許多鈑金企業(yè)需要測量板材的內(nèi)置角度,即裝置彎曲時可以繼續(xù)測量角度。此時,操作需要液壓數(shù)控彎曲機模具。有液壓數(shù)控折彎機模具的協(xié)助,板材的厚度、軋制偏向、拉伸強度等特征參數(shù)更加正確,提高板材的質量。現(xiàn)在很多彎曲機的模具都是現(xiàn)在加工的,生產(chǎn)的模具精度更高。
同時,目前許多液壓數(shù)控彎曲機模具經(jīng)過許多工序精心制作,其精度相當高,可以節(jié)省矯正誤差的步驟,降低加工成本。另外,熱處理的數(shù)控彎曲機模具比普通彎曲機模具更可靠。因為它的精度更持久,更標準化。
從整個液壓數(shù)控彎曲機模具市場的需求形勢來看,其市場潛力非常大,反觀國際,特別是歐洲(東歐),北美的增長趨勢非常穩(wěn)定,特別是東歐,但在一些小方面,鈑金彎曲機模具開始出現(xiàn)緩慢的趨勢
根據(jù)折彎機模具專家的研究數(shù)據(jù),模具的成長需求緩慢,主要是折彎機模具的壽命增加,用戶長期使用,無需考慮是否更換新的折彎機模具。另外,制造商對刀片整體的制造過程提出了意義,以前的刀具是功能單一的模具。
目前,模具的發(fā)展趨向于更大型化,從數(shù)噸到數(shù)十噸。此時,液壓數(shù)控彎曲機床工作臺的重量承受是必要的,也就是說,機床必須具有大承載力和高剛性的特性,臺面尺寸和工作行程遠遠相應。此外,為了保證零件的加工精度和表面質量,高速機床的運動、靜剛度、定位精度、跟蹤精度和抗振能力必須大大提高。高轉速和大功率高速加工一直是機床發(fā)展的最重要的方向,高速銑削在液壓數(shù)控折彎機模具加工中顯示出很大的優(yōu)勢。為了適應模具型腔曲面的加工,刀具的半徑必須小于型腔曲面的最小圓周半徑,以免加工中刀具和工件干涉。多軸聯(lián)動和良好的深孔腔綜合切削能力模型腔多由復雜的空間六曲面和槽構成,而且多數(shù)模具有深孔腔,可采用五軸聯(lián)動加工中心,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。